在紅薯淀粉加工行業(yè)，傳統的淀粉分離工藝往往依賴(lài)沉淀池來(lái)完成淀粉與雜質(zhì)的初步分離。這一過(guò)程不僅需要耗費大量的人力、物力去建造和維護沉淀池，而且整個(gè)生產(chǎn)流程繁瑣，效率低下。從紅薯的清洗、粉碎，到淀粉在沉淀池中長(cháng)時(shí)間的自然沉降，再到后續的多次提純，每一步都充滿(mǎn)了挑戰與不便。沉淀池占地面積大，對于場(chǎng)地空間有限的企業(yè)而言，是個(gè)不小的負擔；并且沉淀過(guò)程易受環(huán)境因素影響，淀粉質(zhì)量難以保證穩定一致。

而麗星機械化的紅薯淀粉加工過(guò)程中，紅薯粉碎過(guò)濾后形成的淀粉漿液直接進(jìn)入淀粉旋流站，進(jìn)行淀粉的精制分離，這款設備*大的亮點(diǎn)之一就是免建沉淀池。它運用先進(jìn)的物理分離技術(shù)，在短時(shí)間內就能高效地將紅薯中的淀粉與其他雜質(zhì)精準分離。在紅薯經(jīng)過(guò)清洗、粉碎成漿后，直接進(jìn)入麗星紅薯淀粉機，機器內部的精密濾網(wǎng)和高速離心裝置協(xié)同運作，能夠迅速將淀粉與纖維、薯渣等大顆粒雜質(zhì)分離開(kāi)來(lái)。同時(shí)，對于細微的蛋白質(zhì)、果膠等雜質(zhì)，麗星紅薯淀粉機也有獨特的處理方式。整個(gè)過(guò)程只需幾分鐘就能完成淀粉的分離，大大縮短了加工時(shí)間，顯著(zhù)提高了淀粉產(chǎn)量。

開(kāi)封市麗星機械設備有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：水晶粉絲粉條生產(chǎn)線(xiàn)、成套酸辣粉設備、系列粉皮加工設備、鮮粉苕皮生產(chǎn)線(xiàn)、粉餅面皮烘干設備、粉條掛桿烘干設備等。努力為用戶(hù)提供更加滿(mǎn)意的薯類(lèi)深加工設備以及簡(jiǎn)單實(shí)用的一站式解決方案。該文章來(lái)源于開(kāi)封麗星公司LY原創(chuàng )，轉載請注明出處：http://www.ppyyr.com