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在過(guò)去,薯類(lèi)淀粉的提取工作面臨諸多局限,不僅缺乏專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)的設備,而且也沒(méi)有與之相匹配的完善提取工藝,因而在實(shí)際操作中,大多只能依賴(lài)人力來(lái)完成相關(guān)流程。
不過(guò),隨著(zhù)近些年來(lái)技術(shù)的不斷發(fā)展,如今的淀粉提取領(lǐng)域已經(jīng)有了顯著(zhù)變化。那種能夠實(shí)現加工運行省時(shí)省力,且具備自動(dòng)化快捷生產(chǎn)特點(diǎn)的淀粉提取設備,已經(jīng)在眾多地區得到了廣泛應用。這類(lèi)先進(jìn)設備憑借其高效性,極大地節省了加工時(shí)間,同時(shí)也有效地提高了生產(chǎn)效率。
值得一提的是,采用旋流器工藝的淀粉提取機器更是帶來(lái)了諸多便利。使用這類(lèi)機器進(jìn)行淀粉提取時(shí),已經(jīng)不再需要像以往那樣專(zhuān)門(mén)去建造沉淀池以及晾曬場(chǎng)地了,只要有配套的生產(chǎn)廠(chǎng)房,便可以順利開(kāi)展淀粉加工工作,為整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)了極大的簡(jiǎn)化與優(yōu)化。
麗星自動(dòng)化薯類(lèi)淀粉提取設備的加工流程起始于原料清洗,隨后依次歷經(jīng)粉碎、過(guò)濾、精制、脫水、烘干等環(huán)節,整個(gè)過(guò)程依托機械化流水線(xiàn)運作。如此一來(lái),不僅節省了人工成本,還免去了人工搬運和晾曬的麻煩。當整套淀粉提取機器啟動(dòng)后,從把薯類(lèi)作物投入設備,到干燥的淀粉產(chǎn)出,僅需幾十分鐘,加工速度快、效率頗高,且產(chǎn)出的淀粉質(zhì)量也能達標。因為淀粉加工提取時(shí)需耗費大量的水,所以該設備的工藝改良重點(diǎn)在于減少用水量,降低能耗,以此來(lái)降低生產(chǎn)成本。
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